Решения металлургической промышленности
Применение преобразователя частоты Odeli в сварочных аппаратах
Машины для сварки трением имеют такие преимущества, как твердотельная сварка, широкая технологичность процесса, высокая надежность процесса сварки, высокая точность размеров сварных деталей, высокая эффективность и низкое потребление. В настоящее время они широко используются на предприятиях по переработке гидравлических труб.
Сварка трением обычно метод вращая воркпьесес для сваривать, и параметры которым нужно быть проконтролированным главным образом включают: вращательную скорость, сваривая время, куя давление, время трения, и точность трения располагая. Среди них точность позиционирования является основным испытанием ключевых параметров аппаратов для сварки трением, что связано с качеством сварки и прочностью сварки.
Преобразователь частоты Odeli прост в эксплуатации, прост в обслуживании и имеет низкий уровень отказов. Он имеет богатые интерфейсы ввода/вывода, широкий диапазон скоростей (0-400 Гц), высокую скорость отклика и высокую точность управления. Стоит отметить, что преобразователь частоты Odeli имеет сильную перегрузочную способность, позволяя 1 минуту каждые 5 минут для перегрузки 150%. В то же время преобразователь частоты Odeli также имеет характеристику высокой точности управления с погрешностью 0,1% от максимальной скорости при векторном управлении с обратной связью. Эти совместно обеспечивают что сварочный аппарат трением работает 24 часа без всех неисправностей!
Odeli может предоставить такие продукты, как преобразователи частоты, контроллеры управления двигателем, изоляторы сигналов и т. Д., Чтобы обеспечить стабильное и оптимизированное использование энергии и энергосберегающие решения для клиентов в сталелитейной и металлургической промышленности, очистить электросеть, снизить затраты на электроэнергию и повысить конкурентоспособность предприятия.
Применение устройств плавного пуска в металлургической промышленности
В металлургической промышленности асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором широко используются в качестве основного силового оборудования для преобразования электрической энергии в механическую. Однако из-за большого пускового тока асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором среднего и большого размера при непосредственном запуске и улучшении традиционного понижающего пуска существует множество ограничений по производительности и использованию, что затрудняет адаптацию к быстро развивающимся требованиям металлургической промышленности. Применение технологии плавного стартера только что восполнило недостатки традиционного понижающего запуска, успешно решая проблемы производительности и использования, такие как высокий ток, высокое линейное напряжение, потери высокой мощности и разрушительное воздействие на трансмиссионное оборудование при запуске асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором.
Продвижение технологии плавного пуска определяется следующими ее эксплуатационными характеристиками:
(1) Использование микроконтроллера для полностью цифрового интеллектуального управления
(2) Пусковое напряжение, ток и время могут быть гибко определены в зависимости от ситуации нагрузки.
(3) Контролируя угол проводимости тиристора, выходное напряжение плавного стартера контролируется для плавного подъема и падения, а также для создания и разрушения без каких-либо Контакты, достижения минимального пускового тока двигателя, получения наилучшего крутящего момента и плавный запуск и остановка.
(4) Оснащен трехфазной защитой от потери фазы источника питания, защитой от короткого замыкания тиристора, защитой от перегрева, защитой от перегрузки по току запуска и защитой от тайм-аута запуска.
(5) Параметры можно установить с помощью клавиатуры и отобразить на китайском ЖК-дисплее.
(6) Для входного трехфазного источника питания не требуется последовательность фаз.
Применение моторных протекторов в металлургической промышленности
В металлургической промышленности электродвигатели, как тип приводных машин, стали основой всех силовых машин. С непрерывным прогрессом науки и техники и постоянным улучшением управления технологическим процессом, особенно требованиями автоматизированного производства, существует острая необходимость в защите двигателя и оборудовании управления, особенно спрос на защиту двигателя низкого напряжения является более заметным. Таким образом достигая таких функций, как дистанционное зондирование, встряхивание сигнала, дистанционное управление, регулировка вибрации, диагностика неисправностей и централизованное управление производственным процессом и крупным оборудованием.
Определенная стальная группа всегда использовала тепловые реле в качестве компонентов защиты от перегрузки и управления для электродвигателей в прошлом, но из-за ограничений качества компонентов и технологий они больше не могут соответствовать требованиям все более развивающейся автоматизации процессов. Поэтому, электротехники группы нашли новый тип продукта защиты мотора-протектор мотора через множественные исследования. Используя протекторы двигателя в низковольтных распределительных системах, он не только обеспечивает работу двигателя, заменяет тепловые реле, но также использует передовые коммуникационные технологии для автоматизации управления двигателем и достижения значительных экономических выгод.
Применение изолятора сигнала в металлургической промышленности-система управления доменной печи
Производство доменных печей имеет строгую 24-часовую непрерывность и необратимость производства, и любая неисправность в определенном звене повлияет или даже нарушит стабильную работу доменного производства. Легкие случаи могут привести к уменьшению потока воздуха, тяжелые случаи могут привести к прекращению потока воздуха, нарушению нормального распределения потока газа доменной печи и, в конечном итоге, к снижению производства.
Емкостная связь и помехи индуктивной связи могут быть устранены с помощью разумной проводки, экранирующего заземления, физической изоляции и т. Д.
Помехи связи сопротивления учитывают различные факторы, и методы изоляции сигналов используются в каждом технологическом контуре для отключения технологического контура, не влияя на нормальную передачу технологических сигналов, чтобы полностью решить проблему контура заземления.
Универсальный изолятор Odeli обеспечивает надежную изоляцию между входом и выходом питания с высокой точностью преобразования. Его можно использовать для подключения различных приборов и информации на месте, включая переключатели, передатчики, термисторы, термопары, позиционеры клапанов и т. Д., Эффективно решая проблемы помех на месте в системах управления промышленной автоматизацией и обеспечивая стабильную и надежную работу системы.
Изолятор сигнала эффективно снижает помехи системы управления доменной печью, предотвращает неправильную работу оборудования, вызванную внешними помехами, а также такие явления, как неопределенные системные сигналы и неточное преобразование, и повышает стабильность системы.
Связанные Новости
